我国自主研发设计的智能化生产线公仔

近年来，在“工业4.0”、“中国制造2025”的推动下，智能制造的趋势越发明朗。日前，国内首条自主研发设计的智能化生产线在重庆永川面世，为我国智能制造再添一砖一瓦。食品行业是劳动密集型产业，推动机械化、标准化、自动化可有效缓解人工成本压力，也能更好的适应消费者对食品安全的需求。国内第一条自主研发设计的智能制造生产线——双Y轴发动机缸盖（体）智能化生产线8月18日在重庆永川区面市。该生产线的面世，将实现“无人车间”、“无灯车间”的智能化生产。据悉，该生产线由重庆威诺克公司技术人员同德国AMTC、同济大学中德学院、重庆大学联合研制，首次实现了连续生产、智能化、柔性化、机器人的完美结合，能够或基本能够替代进口机型和生产线。据科技部信息中心记录，此项技术属行业首创，填补了国内外空白。据重庆威诺克公司负责人介绍，该智能化生产线具有100%连续生产不停机、100%单元集成智能化、100%加工生产柔性化、100%机器人值守无人化四个特点，能够节省人员，省去装配加工和试验辅助等工序，为企业增加收益。同时，由于该生产线实现了100%加工时间与辅助时间重叠，提高了加工效率和设备利用率，将加快行业智能化进程，提高永川机器人及智能制造装备水平。近年来，重庆永川区加快培育机器人及智能制造装备等战略性新兴产业，着力打造重庆乃至全国的智能装备制造业基地，实现了机器人及智能装备产业从无到有、从小到大的发展。截至目前，当地已集聚了超过120家机器人及智能装备制造企业，成为全国机器人及智能制造产业发展最具活力的区域之一。数据显示，上半年永川区机器人及智能装备制造产业已实现产值近20亿元，同比增长102%，预计年内产值将达到50亿元左右。